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中國SMT設備企業(yè)崛起 貼片機真的是難題嗎？
發(fā)布時間：2021-01-13 點擊次數(shù)：723
目前看來，國內(nèi)電子整機 SMT（表面貼裝技術）制造設備在印刷機、回流焊、AOI（自動光學檢測）設備等環(huán)節(jié)取得巨大進步，而在 SMT 生產(chǎn)線最關鍵的貼片機（小型貼片機除外）設備方面仍未有一家企業(yè)可以生產(chǎn)，面臨嚴峻的資金、技術、標準等諸多問題。
對貼片機廠商來說，高密度化貼裝精度帶來的挑戰(zhàn)有：一是改良貼片機部品供料部，包括部品供給的位置精度、編帶精度、部品本身包裝精度的改善；二是由確定部品吸著位置的軸的高剛性和驅(qū)動系統(tǒng)的高精度來提升部品貼裝前位置識別系統(tǒng)的能力；三是在貼裝過程中貼片機不會產(chǎn)生多余的振動，對外部的振動和溫度變化有強的適應性；四是強化貼片機的自動校準功能。現(xiàn)代的貼片機大多都朝著高速高精度的運動控制和視覺修正系統(tǒng)相結合的方向發(fā)展。
貼片機仍 100%依賴進口，其中六成以上來自日本。貼片機是 SMT 生產(chǎn)線最為關鍵、技術和穩(wěn)定性要求最高的設備。10 多年來，中國企業(yè)仍處于摸索階段和樣機試制階段，一直未推出通過中試的成熟產(chǎn)品，幾乎 100%依靠進口（除小型的 LED 貼片機）；在華國外企業(yè)將核心貼片機的生產(chǎn)放在國外，在華工廠主要負責周邊設備生產(chǎn)及貼片機維護、調(diào)試等服務。主要原因：一是貼片機結構復雜、技術含量高，國內(nèi)基礎工業(yè)積累不足。二是貼片機研制費用高、投資風險大，民營企業(yè)無法保證持續(xù)的資金投入。三是 SMT 產(chǎn)業(yè)標準體系不完善。標準體系是整合供應鏈的關鍵。SMT 技術、新材料和新工藝的快速變化，以及成本和環(huán)保的雙重壓力，迫使產(chǎn)品規(guī)格標準頻繁變化，對 SMT 標準制定提出新的要求。四是 SMT 高端技能人才缺乏。SMT 設備涉及機械、電子、光學、材料、化工、計算機、自動控制等多學科。目前國內(nèi)僅有少數(shù)高校將重點放在工藝設備開發(fā)或微組裝/封裝領域，與 SMT 配套的學科、專業(yè)和教學體系建設剛起步，很難滿足 SMT 行業(yè)發(fā)展需求，同時行業(yè)對電子制造技術研發(fā)和人才培養(yǎng)的牽動也不足，制約了 SMT 制造競爭力的提升。
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